在數(shù)控加工中，工件坐標(biāo)系確定后，還要確定刀具的刀位點在工件坐標(biāo)系中的位置。即常說的對刀問題。數(shù)控機床上，目前桂林數(shù)控銑床，常用的對刀方法為手動試切對刀。

    假設(shè)零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為L1、寬為L2，平底立銑刀的直徑也已測量好。如圖1所示，將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動方式操縱機床，具體步驟如下：

    1）回參考點操作

    采用ZERO（回參考點）方式進行回參考點的操作，建立機床坐標(biāo)系。此時CRT上將顯示銑刀中心（對刀參考點）在機床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。相關(guān)閱讀推薦：一臺數(shù)控銑床多少錢

    2）手工對刀

    先使刀具靠攏工件的左側(cè)面（采用點動操作，以開始有微量切削為準(zhǔn)），刀具如圖A位置，按設(shè)置編程零點鍵，CRT上顯示X0、Y0、Z0，則完成X方向的編程零點設(shè)置。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，刀具如圖B位置，保持刀具Y方向不動，使刀具X向退回，當(dāng)CRT上X坐標(biāo)值0時，按編程零點設(shè)置鍵，就完成X、Y兩個方向的編程零點設(shè)置。最后抬高Z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當(dāng)CRT上顯示X坐標(biāo)值為（L1/2+銑刀半徑），Y的坐標(biāo)值為（L2/2+銑刀半徑）時，使銑刀底部靠攏工件上表面，按編程零點設(shè)置鍵，CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標(biāo)值都清成零（即X0，Y0，Z0），系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)置功能。就把銑刀的刀位點設(shè)置在工件對稱中心上，即工件坐標(biāo)系的工件原點上。

    3）建立工件坐標(biāo)系

    此時，刀具（銑刀的刀位點）當(dāng)前位置就在編程零點（即工件原點）上。由于手動試切對刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟，所以得到廣泛的應(yīng)用。

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